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水泥膠砂耐磨試驗(yàn)機(jī)

簡要描述:

TMS-04型水泥膠砂耐磨試驗(yàn)機(jī)(以下簡稱耐磨機(jī))是按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91)《水泥膠砂耐磨性試驗(yàn)》的原理設(shè)計(jì)制造而成的。主要用于水泥膠砂試件做耐磨性試驗(yàn),也可用作混凝土等非金屬材料的耐磨性試驗(yàn)。

更新時(shí)間:2024-04-15

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TMS-04型水泥膠砂耐磨試驗(yàn)機(jī)

、概述:

TMS-04型水泥膠砂耐磨試驗(yàn)機(jī)(以下簡稱耐磨機(jī))是按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91)《水泥膠砂耐磨性試驗(yàn)》的原理設(shè)計(jì)制造而成的。主要用于水泥膠砂試件耐磨性試驗(yàn),也可用作混凝土等非金屬材料的耐磨性試驗(yàn)。
、主要技術(shù)參數(shù):
1.壓頭負(fù)荷(含磨頭)200±2N300±3N、400±4N
2.水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速17.5±0.5r/min
3.主軸與水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速比35:1
4.主軸與水平轉(zhuǎn)盤中心距40±0.2mm
5.主軸升降行程≥80mm
6.磨頭醉低點(diǎn)距水平轉(zhuǎn)盤工作面≤110mm
7.主軸與水平轉(zhuǎn)盤垂直度0.04mm
8.花輪磨頭花輪與軸心醉小距離16mm
da距離25mm
9.卡頭間距(可調(diào))148-154mm
10.卡頭寬度≥50mm
11.電源電壓AC380V±5%
12.電源頻率50Hz
13.功率
主機(jī)功率1.1kW
吸塵器功率1.1kW
14.重量≈200kg
15.外形尺寸(長×寬×高)
主機(jī)900×600×1050
吸塵器400×400×580
三、結(jié)構(gòu)與原理:
耐磨機(jī)由主機(jī)、吸塵器、電器控制箱三部分組成。
主機(jī)是耐磨機(jī)的工作部分,水平轉(zhuǎn)盤和主軸的運(yùn)動均由電動機(jī)提供動力。電機(jī)輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉(zhuǎn)盤和主軸旋轉(zhuǎn),并使主軸與水平轉(zhuǎn)盤的傳動比為35:1。
壓頭負(fù)荷由主軸(含磨頭)的重量和砝碼重量疊加組成。當(dāng)壓頭負(fù)荷為200N 時(shí),即為主軸重量,壓頭負(fù)荷為300N時(shí),砝碼座上加砝碼一只,壓頭負(fù)荷為4OON 時(shí),座上加砝碼兩只(注意:不論是否加砝碼,砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應(yīng)保留,否則影響壓頭負(fù)荷)。
主軸升降行程由平面凸輪升程決定,逆時(shí)針扳動手柄時(shí),主軸下降,反之主軸上升。
水平轉(zhuǎn)盤配有能夾緊試件的卡具,卡具由四個(gè)卡頭組成,兩只固定,兩只可調(diào),用套筒扳手旋緊可調(diào)夾頭使之運(yùn)動,能使試件夾緊或放松。產(chǎn)品出廠時(shí),裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗(yàn)的,如果用戶進(jìn)行水泥膠砂耐磨性試驗(yàn),則必須換裝膠砂耐磨性試驗(yàn)用卡具。
吸塵器的作用是使工作時(shí)磨下的粉塵隨時(shí)吸走。
電器控制箱用來控制電源及水平轉(zhuǎn)盤實(shí)際轉(zhuǎn)數(shù),其上裝有電源電壓監(jiān)視表,0-999 次數(shù)字自動控制裝置及自動停車裝置,水平轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)數(shù)可事先設(shè)定。開機(jī)后,水平轉(zhuǎn)盤下的凸輪壓下盤下指*,每轉(zhuǎn)壓下一次,由接近開關(guān)接收信號后給控制箱,水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到設(shè)定值后會自動停車。
四、使用方法:
1.開機(jī)前先檢查各傳動部件是否轉(zhuǎn)動靈活,有無卡阻現(xiàn)象,機(jī)座內(nèi)應(yīng)加潤滑油。
2.將試件(試件的成型養(yǎng)護(hù)按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91) 第6條所規(guī)定的方法或所進(jìn)行試驗(yàn)的規(guī)范要求進(jìn)行)刮平面朝下,放至耐磨機(jī)水平轉(zhuǎn)盤上,作好定位標(biāo)記,并用夾具輕輕固緊。
3.將壓頭負(fù)荷設(shè)定為20ON(不加砝碼),電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30 轉(zhuǎn),并將吸塵裝置調(diào)整至試件上方,然后開機(jī)預(yù)磨(預(yù)磨是為改善試件與磨頭的接觸情況,去掉表層凈漿,預(yù)磨轉(zhuǎn)數(shù)可就試件強(qiáng)度及表面平整度改變)。
4.磨畢,取下試件,掃凈粉粒,用天平稱量,該量作為試件原始質(zhì)量g1,清除水平轉(zhuǎn)盤上殘留顆粒及粉塵。
5.將預(yù)磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平,固緊。按試驗(yàn)要求決定壓頭負(fù)荷,再開機(jī)磨40 轉(zhuǎn),取下試件,掃除粉塵,稱重g2。
6.計(jì)算磨損量,磨損量按下式計(jì)算,至0.01kg/m2
式中:G ― 單位面積的磨損量kg/m2
g1― 試件原始質(zhì)量kg
g2― 試件磨損后的質(zhì)量kg
0.0125― 磨損面積m2
以三塊試件所得磨損量的平均值作為試件磨損結(jié)果,其中磨損量超過平均值15%的應(yīng)于剔除,剔除一塊時(shí),取余下兩塊試件結(jié)果的平均值,剔除兩塊時(shí)應(yīng)重新作試驗(yàn)。
7.試驗(yàn)結(jié)束,切斷電源,掃除殘留顆粒、粉塵。
五、維護(hù)與保養(yǎng):
1.每次試驗(yàn)結(jié)束必須將耐磨機(jī)擦洗干凈,暴露在外的非油漆件應(yīng)擦防銹油防銹。
2.機(jī)座內(nèi)應(yīng)加40#機(jī)械油,加至油標(biāo)中心,其余油繩潤滑處用油潤滑。新機(jī)使用一月后換油,以后每半年換油一次,油繩潤滑每班一次。
3.花輪磨頭上的花輪片質(zhì)量磨損為0.5g時(shí),應(yīng)將同一組花輪片內(nèi)外調(diào)換位置,再磨損0.5g時(shí),應(yīng)予淘汰。
4.收塵管上刷子應(yīng)能刷及試件表面,當(dāng)因刷子磨損后影響收塵質(zhì)量時(shí)應(yīng)予更換。
5. 收塵器中收塵筒的雜物應(yīng)定期清除,建議每作五次試驗(yàn)后清除一次。
六、注意事項(xiàng):
1.電器裝置應(yīng)可靠接地,以保證安全性。
2.水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向應(yīng)符合主機(jī)上標(biāo)牌指示的方向(俯視時(shí)為順時(shí)針)。
3.使用時(shí)若發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停機(jī),待查明原因排除故障后方可使用。
七、基礎(chǔ)及安裝:
主機(jī)安裝時(shí)用方框水平儀放在水平轉(zhuǎn)盤上校正水平度,水平0.04/1000為合格,然后緊固地腳螺栓螺母。
八、隨機(jī)文件及附件:
1. 使用說明書一份。
2. 產(chǎn)品合格證一份。
3. 裝箱單一份。
4. 夾頭旋緊扳手一把。

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